Die Messe ICE Europe war eine hervorragende Gelegenheit, unsere innovative Akura-Heißleimbeschichtungslösung vorzustellen. Wir bieten Verarbeitern ein zuverlässiges System, das eine gleichmäßige Klebstoffbeschichtung über die gesamte Bahnbreite ermöglicht, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind. Dies gewährleistet nicht nur eine bessere Produktqualität, sondern verringert auch das Risiko von Produktionsfehlern und Ausschuss, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Die Akura-Lösung kombiniert unsere Akura-Heißleimauftragsgeräte mit unserer Inspekt-Reihe von Qualitätssicherungsinstrumenten. Unsere Akura-Applikatoren verfügen über eine Reihe unabhängiger hydraulischer Zonen, die auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts abgestimmt sind. Jede Zone wird von einer Zahnradpumpe gespeist, um eine gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs über die Bahnbreite zu gewährleisten. Mit unserer Weight-Inspekt Flächengewichtsregelungssystems kann das durchschnittliche Flächengewicht jeder hydraulischen Zone im geschlossenen Kreislauf mit den Zahnradpumpen kontrolliert werden. Wenn Abweichungen im Flächengewicht erkannt werden, passt das System den Klebstofffluss für die jeweilige Hydraulikzone automatisch an und stellt somit eine konsistente Produktqualität sicher.
Als Hersteller von Klebstoffauftragsgeräten sind wir stolz darauf, eine Komplettlösung anbieten zu können, die den gesamten Heißleim-Beschichtungsprozess abdeckt, vom Schmelzen und Dosieren des Klebstoffs bis hin zum Auftragen, der Handhabung der Bahn und der Qualitätskontrolle. Um den unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Prozesse gerecht zu werden, bieten wir eine Auswahl an Vorschmelzgeräten, Puffertanks und Schmelzgeräten an, die allen Schmelzanforderungen gerecht werden.
Unser Inspekt-Sortiment an Qualitätskontrollsystemen wurde entwickelt, um Verarbeitern die Werkzeuge an die Hand zu geben, die sie benötigen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte fehlerfrei sind. Weight-Inspekt Flächengewichtsregelungsssyssteme messen das Gewicht der Klebstoffschicht, unabhängig von der Substratdicke. Dieses Inline-System kontrolliert die Produktgrammatur in enger Verbindung mit den Zahnradpumpen am Applikator, ohne die Produktionslinie zu stoppen, und verhindert so Produktausschuss. Auf der anderen Seite kombiniert das Coat-Inspekt-Sichtprüfungssystem die Echtzeit-Fehlererkennung mit einem System der künstlichen Intelligenz, das alle erkannten Fehler automatisch in vordefinierte Kategorien einordnet und so einen sofortigen und intuitiven Überblick über den Produktionsstatus bietet. Zusammen mit den im System gespeicherten historischen Daten bietet dies unseren Anwendern ein leistungsfähiges Werkzeug zur Prozessanalyse sowie Hinweise zur Fehlerpositionierung für die Beseitigung im nächsten Prozessschritt.
Mit unserer umfassenden Akura-Lösung und den LP-Beschichtungslinien, die unsere Akura-Applikatoren und die Inspekt-Reihe von Qualitätsinspektionssystemen umfassen, legen wir den Schwerpunkt auf die Rückverfolgbarkeit der Produkte. Unsere Lösung bietet den Anwendern einen detaillierten Bericht für jede der produzierten Bahnen. Dieser Bericht enthält eine Bahnkarte mit der Position, den Details und den Bildern jedes Fehlers, der von unserer Coat-Inspekt-Sichtprüfungskamera entdeckt wurde, eine Karte der Klebstoffverteilung über die Bahnbreite und -länge sowie die in der Rezeptur für jede der produzierten Bahnen definierten Arbeitsparameter.
